空心桨叶干燥机的常见故障
近几年空心桨叶干燥机发展迅速,已经成功代替了很多种传统的干燥设备,成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。不过空心桨叶干燥机在运作中经常会出现一些故障问题,空心轴故障,含水量偏高,冷凝水排不干净等一些列问题,本篇文章就空心桨叶干燥机的常见故障做出分析:
一、空心轴故障分析:
空心桨叶主轴刚度和强度低,一般会在使用2年后主轴发生弯曲和断裂现象。物料对桨叶磨蚀严重,桨叶使用寿命短。检修时发现,使用不到2年,桨叶周向圆弧板局部磨损量达到3.5毫米,需要对主轴桨叶进行大修更换,增加了维修成本。另外,空心桨叶干燥机中传动端的齿轮和轴承的工作温度高,润滑状况恶化,使用不足一年就很可能会因为磨损严重而报废。主轴以及桨叶结疤严重时,操作周期短,同样会严重降低了干燥机的换热效果以及设备的产能,增加了干燥机的能耗。
二、产量偏低故障分析:
蒸汽压力低或含水,出现这种情况需要调整蒸汽压力,排出冷凝水来解决;搅拌机混合效果差,需要提高主轴转数;物料运行速度偏低,只需要提高主轴专属或加大设备倾角;桨叶或中央轴内有积水,针对此问题可以通过检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力来处理;加热面粘壁或结垢,我们可以调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢。
通过本篇文章的介绍希望可以更更深入的了解空心桨叶干燥机!